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带式污泥脱水机的工作原理

带式污泥脱水机的工作原理：含水污泥，经污泥泵输送至污泥搅拌罐，同时投加凝聚剂进行充分混合反应，而后流入带式污泥压滤机的布泥器，污泥均匀分布到重力脱水区上，并在泥耙的双向疏导和重力作用下，污泥随着脱水滤带的移动，迅速脱去污泥的游离水。由于重力脱水区设计较长，从而达到 大限度重力脱水。翻转下来的污泥进入超长的楔形预压脱水区将重力区卸下的污泥缓缓夹住，形成三明治式的夹角层，对其进行顺序缓慢预增加压过滤。

带式污泥压滤机:对混合污泥和生化污泥的适应能力差

带式污泥压滤机：对混合污泥和生化污泥的适应能力差，污泥回流多，适应***污泥，并且滤饼的含水量低，用水量大进行反冲洗的，高能耗，维修复杂。螺旋环蝶式：它的不足是产量偏低，在国内推广应用了3-4年一日式样机为代表的一代脱水机。离心式：均能适应三种污泥，它的缺点是由于其高转速从而使得噪音大，并且其耗能高。带式污泥压滤机：它是由上下两根含带着污泥层的张紧的滤带构成，它的形状似S形，从一连串有着循环的的辊压筒当中过，对污泥进行滚压和剪切力。

板框压滤机为间歇操作，每个操作循环由装合、过滤、洗涤、卸饼清理4个阶段组成，下面详细说明这4个步骤。

（1）装合：将板与框按 1-2-3-2-1-2-3的顺序，滤板的两侧表面放上滤布，然后用手动的或机动的压紧装置固定，使板与框紧密接触。

（2）过滤：悬浮液在压强下送进滤浆通道，由通道流进每个滤框里；滤液分别穿过滤框两侧的滤布，沿滤板板面的沟道至滤液出口排出；颗粒被滤布截留而沉积在滤布上，待滤饼充满全框后，停止过滤。根据滤液排出方式分为：明流和暗流。

若是运转中发现污泥的絮凝浓度含量偏低脱出后的废品污泥含水量高的时候需将絮凝好的污泥静置一段时间，用小型泵抽走上清液，待污泥的浓度提高后再进行处置，清洗的时间也要控制好，不能过短，否则就会使粘结的固体留在筒壁上惹起不均衡呈现过载的状况，而污泥压滤机的冲洗效果主要是依据喷嘴的材质以及工艺流程和使用数量有关。