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离心式污泥脱水机的特点

离心式污泥脱水机：它是具有转载以及具有空心的转轴的螺旋器件材料构成的，污泥送入转筒由空心转轴，产生离心力在高速旋转下，产就被甩入转鼓腔内，形成固液分离，因为比重的不一样，污泥被传输到转鼓的锥端，在螺旋传输器的推动下由出口连续排出;由堰口连续溢流排至转鼓外液环层的液体则外靠重力排出。板框式污泥脱水机：污泥经过高压泵经过板框的挤压，在密闭的状态下，通过滤布使污泥内的水排出，从而脱水的目的实现。

污泥被夹在上、下两层滤布中间

随着上下两条滤带缓慢前进，两条滤带之间的上下距离逐渐减小，中间的泥层逐渐变硬，通过预压脱水大直径的过滤辊, 将大量的游离水脱掉，为泥饼顺利进入挤压脱水区，进入“ S ”压榨段，在“ S ”型压榨段中，污泥被夹在上、下两层滤布中间，经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水， 后通过将干泥饼刮落，由皮带输送机或无轴螺旋输送机运至污泥存放处。

新型分离技术:采用螺旋压力与静、静环有机结合，形成了集浓缩、脱水于一体的新型分离技术，为我国环境污水处理领域增添了一种***的脱水模式选择。

节能和节水:连续交错行动的静止和静态环可以实现缸体内的自洁功能,从而达到过滤的目的间隙是不容易的,更换高压清洗旧一代的新闻布和带滤板,大大节省了工业用水(每年13000吨的节水为单个机器)。螺杆主轴低速运转(3-5转/分)，减少机械磨损，延长设备使用寿命。主机功耗≦1.1kW /hr，单机节电5万℃/年。