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污泥脱水机差速度大小,决定了处理能力和泥饼干度

污泥脱水机

差速度大小，决定了处理能力和泥饼干度。提高差速度，排渣迅速，处理能力增加，但出渣含水率高，回收率低;降低差转速，泥饼干度增加，表现出螺旋扭矩大，处理能力降低。所以在满足大处理能力和佳处理效果这一对矛盾中，要找到佳差速度值，这个数值可以根据实际情况进行上下调整，结合污泥流量和泥饼干度、上清液状况来确定。

如果进泥负荷过大，差数度过大，不但会影响泥饼干度，同时也会使上清液质量下降，影响污泥处理回收率。

絮凝剂加药点的设置和调整

絮凝剂加药点的不同，会直接影响到药泥混合、反应状况，从而影响到絮体的状态、强度和泥水分离状态，终影响到絮凝剂的消耗量和污泥处理效果。絮凝剂加药点有多种选择，一般情况下，可以设置成污泥泵前加药、污泥泵管道加药和离心机污泥入口加药。具体加药点的设置和调整是根据污泥性质、设备特点和絮凝剂特点决定的，一般通过实际应用试验确定。目前部分厂商生产的的离心机采用了物料混合液进入离心机位置可调的方式，具体的调整可根据实际情况决定。

干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%

在正常污泥浓度情况下，应保证大处理干固体负荷在设备厂商标定的设备理论负荷的70%-90%为好，要避免设备利用率过低，同时避免设备长期在高负荷下运转而造成设备损耗加快，维护周期缩短。在设备负荷过大的情况下，无论如何增加絮凝剂用量，也不会使处理效果好转，表现为泥饼干度不理想，上清液携带固体偏高、回收率下降，由于上清液携带的泥沙溢流造成设备磨损，动平衡***、震动加剧。有些时候，由于污泥浓度增加，造成按照原流量进泥时，实际进泥负荷超过了该设备的可接纳负荷指标使处理效果下降。